小さな-直径のスチールパイプ内側の壁サンドブラストクリーニングマシンの主要なコンポーネントと機能。
スチールパイプ用の内壁サンドブラストマシンは、直径の小さな-の内壁を洗浄するために特別に設計された自動化されたデバイスです（通常、φ50mmからφ300mm、さらにはさらに小さい鋼管の範囲の内径を指します。酸化物のスケール、溶接スラグ、古い塗料層、油の汚れ、その他の汚染物質を内壁から除去することができ、その後の散布、コーティング、その他のプロセスのために清潔で適切に粗い表面を提供できます。
スチールパイプ用の内壁サンドブラストマシンの主要なコンポーネントと機能は、次のように紹介されています。
I.メインコンポーネント
1。ホスト構造（フレームとシーリングチャンバー）
ベッド/フレーム：機器の全体的なサポートフレーム。これは、サンドブラスト操作中の振動に耐えるために高い剛性と安定性を持つために必要です。
クローズドクリーニングルーム：サンドブラストプロセスに対応し、研磨剤と粉塵のオーバーフローを防ぎ、オペレーターの環境と安全性を保護するために使用される密閉またはセミ-密閉スペース。通常、観測窓とアクセスドアが装備されています。
2。パイプ輸送システム
パイプ給餌メカニズム：スチールパイプを自動的かつスムーズに送信して、洗浄チャンバーに出入りする責任があります。通常：
給餌ラック/ストレージプラットフォーム：処理するスチールパイプの保管に使用されます。
アライメントローラートラック：2 - 3セットのモーター駆動型ローラーをサポートおよび回転するスチールパイプをサポートします。
材料処理メカニズム：スチールパイプを1つずつ分離し、洗浄位置に押し込みます。
3。サンドブラストシステム（コアコンポーネント）
サンドブラストタンク：通常、連続した加圧貯蔵タンクが採用されています。これにより、連続的で安定した高-速度輸送が確実になり、洗浄効率が向上します。
サンドブラストメインユニット：研磨剤の混合と噴霧を制御するためのバルブ、圧力容器などが含まれます。
スプレーガンアセンブリ：これは、クリーニングタスクを実行するためにスチールパイプの内部に深く浸透するための重要なコンポーネントです。
拡張スプレーロッド：フロントエンドにノズルが設置された十分な長いスチールパイプで、鋼管の内部に深く届くことができます。
スプレーガンの移動メカニズム：スプレーガンが鋼管内で均一にプリセット速度で前後に移動できるようにする可変周波数モータードライブシステムのセット。内側の壁全体が覆われていることを保証します。
特別なノズル：通常、炭化ホウ素やタングステン炭化物などのスーパーウェア-耐性材料で作られており、長いサービス寿命があり、高-速度と集中した研磨流を生成できます。
4。研磨回復と選別システム
リサイクルネジ/バケットエレベーター：クリーニングチャンバーの底に位置する、使用済みの研磨剤と清掃不純物を収集し、ソートシステムに伝えるために使用されます。
ソートデバイス：風力発電スクリーニングの原理を利用して、再利用可能な無傷の研磨剤をほこり、壊れた研磨剤、不純物から分離します。
ダスト除去システム：Large -スケールパルスリバース-吹くダストコレクターは、環境保護の鍵です。それはファンを通して負の圧力を発生させ、掃除室のほこりを吸い取ります。ろ過後、きれいな空気が排出され、収集されたほこりがダストコレクションボックスに落ちます。これは、クリーンな作業環境を確保し、環境保護基準へのコンプライアンスを確保するための重要な要素です。
5。電気制御システム
制御キャビネット：機器の「脳」、通常はコアコントロールユニットとしてPLC（プログラム可能なロジックコントローラー）を採用します。
Human -マシンインターフェイス（HMIタッチスクリーン）：オペレーターは、スチールパイプの長さと直径、スプレーガンの移動速度、スチールパイプの回転速度、洗浄時間など、タッチスクリーンにさまざまなパラメーターを設定し、機器の動作状態を監視します。
自動化機能：自動給餌、自己-スチールパイプの回転、スプレーガンの往復運動、サンドブラストの開始と停止、自動アンロードなど、完全に自動化された操作を実現します。
ii。スチールパイプのコア機能の紹介内側の壁サンドブラストクリーニングマシン
High -効率自動クリーニング：材料給餌、自己-鋼パイプの回転、内側の壁サンドブラストクリーニングから材料の排出への完全な自動化、生産効率の大幅な向上と労働強度の低下。
優れた洗浄効果：スプレーガンの移動速度、鋼管の回転速度、サンドブラスト圧力と空気流量を正確に制御することにより、内壁のすべての汚染物質を徹底的かつ均等に除去し、均一なアンカーパターンの輪郭を形成し、コーティングの接着を強化することができます。
強力な適応性：ローラーコンベアの間隔とスプレーロッドの長さを調整することにより、異なる直径と長さのスチールパイプの洗浄要件を満たすことができます。
環境保護とエネルギー保存：密閉されたクリーニングルームと効率的なダスト除去システムにより、粉塵の排出が環境保護基準を満たすことを保証します。研磨剤の回復と選別システムにより、研磨剤の95％以上がリサイクルされ、研磨剤の消費と運用コストが大幅に削減されます。
安全で簡単な操作：完全に囲まれた操作により、オペレーターが高-速度研磨剤と粉塵と接触するリスクを回避します。ユーザー-フレンドリーなタッチスクリーンインターフェイスにより、操作とパラメーターの設定が非常に簡単になります。
まとめ
小さな-直径鋼管内側の壁サンドブラストクリーニングマシンは、機械的構造、空気圧運搬、自動制御、環境保護処理を統合する複雑なシステムです。コアデザインのコンセプトは、スプレーガンを回転鋼管内の一定の速度で動かすことで、それにより、内壁表面全体の効率的で均一で自動化されたサンドブラスト処理を実現することです。これは、鋼パイプの最新の反-腐食前処理プロセスに不可欠な重要な機器です。