小型傾斜ドラムショットブラスト機
小型傾斜ドラムショットブラスト機は、大量の小型ハードウェア部品の表面洗浄、錆取り、酸化スケール除去、強化などに適した高効率装置です。


I. 小型傾斜ドラムショットブラスト機の動作原理
傾斜ドラム ショット ブラスト機の中心的な動作原理は次のように要約できます。傾斜可能なドラムを通じて、ワークピースはドラム内で連続的に転がり、同時に全方向からの高速ショット衝撃を受けます。これにより、均一で効率的な表面処理が実現されます。{0}
小型傾斜ドラムショットブラストマシンの作業プロセスは、次の主要なステップに分解できます。
材料の読み込み
オペレーターは、加工するハードウェア部品 (ネジ、ナット、チェーン、プレス部品、鋳物など) をドラムにロードします。
ドラムは現在、開口部が上を向いた傾斜した「ロード/アンロード」位置にあり、操作に便利です。
ドアを閉めて密閉する
ドラム缶の扉を閉めます。装置は自動的または手動で密閉し、射出プロセス中にショットや粉塵が漏れるのを防ぎます。
スタートアンドロール
装置が起動すると、ドラムが中心軸を中心に一定速度で回転を始めます。
ドラムの内部には通常、ガイドリブがあります。ドラムが回転すると、これらのリブがワークを一定の高さまで持ち上げます。そして、ワークは自身の重力の影響で「滝」のように落下し、連続的かつ均一な転動を実現します。
ショットブラスト洗浄
その間にショットブラスト機が始動します。ショット ブラスト機は、高速回転するインペラを通してショットを非常に高速で噴射します。-ワークピースはドラム内で常に回転するため、ショットの流れの衝撃範囲内でワークピースの表面全体が露出する機会があり、デッドコーナーがなく処理の均一性が保証されます。
発射体の循環と分離
排出されたペレットと除去された酸化スケール、砂粒、ダスト等の混合物は、機械下部のスクリューコンベアで回収されます。混合物はエレベーターに送られ、上部の分離器まで持ち上げられます。セパレーターは空気分離の原理を使用して、無傷で再利用可能なペレットを粉砕ペレットや粉塵から分離します。良好なショットはショットブラスト機に戻されて継続使用され、廃棄物は排出されて回収されます。このプロセスにより、ショット ブラストの効率と洗浄品質が確保され、研磨材の消費量が削減されます。
荷降ろし中
処理時間が設定値に達すると、ショットブラスト機とドラムの運転が停止します。
ドラム機構全体が前方に傾斜しており (これが「傾斜」という名前の由来です)、ドラム開口部は荷降ろしエリア (材料バスケット、振動コンベア、コンベア ベルトなど) と位置合わせされています。
ドラムが逆回転し、内部のスパイラルガイド板や重力を利用して、加工されたワークをスムーズかつスピーディーに排出します。
いいですね。小型傾斜ドラムショットブラスト機の詳細紹介
1. 装置の主な構成要素
ローラーシステム
ドラム本体: 耐摩耗性鋼板-製で、内部に耐摩耗性ガード プレートとガイド リブ プレートが装備されており、ワークピースの効果的な転がりを確保し、ドラム本体を保護します。
駆動部:モーターや減速機などで構成され、ローラーを滑らかに回転駆動します。
傾斜機構: 通常は油圧シリンダーまたは空気圧シリンダーによって駆動され、作業位置とアンロード位置の間でドラムの傾斜スイッチを可能にします。
ショットブラストシステム
ショット ブラスト機: 装置の心臓部であり、インペラ、ショット分配ホイール、方向性スリーブ、ガード プレートなどの脆弱な部品で構成されています。その性能と品質はショット ブラストの効率と効果に直接影響します。
ショット:鋳鋼ショット、ワイヤーカットショット、ステンレスショットなど、ワークの材質や加工条件に応じて選択します。
リサイクル・分別システム
スクリューコンベア: 機械の底部にあり、使用済みペレットと不純物を収集します。
エレベーター: 混合物を分離機まで垂直に持ち上げます。
ショットとサンドセパレーター:コア浄化装置。循環ショットの清浄度を確保します。
除塵システム
除塵ファン、フィルターカートリッジ(またはバッグ)、パルス逆吹き除塵装置で構成されており、分離プロセス中に発生する粉塵を吸収してクリーンな作業環境を確保し、環境保護要件を満たします。
電子制御システム
PLC とタッチ スクリーンのヒューマン マシン インターフェースは、ショット ブラスト時間、ドラム速度の設定、機器ステータスの監視など、ワークフロー全体を制御するために使用されます。{0}
2. 小型傾斜ドラムショットブラスト機の顕著な特徴と利点
均一な加工: ワークピースは密閉されたドラム内で複数の角度で回転し、内穴やねじ山を含むすべての表面が均一に加工されるようにします。
高い生産効率: 一度に多数のワークをロードでき、高度な自動化が可能で、材料のロードとアンロードを迅速に行うことができるため、大規模な連続生産に適しています。-
ワークを保護:ショット「ソフトパッド」によりワークを分離し、ワーク同士の衝突による衝撃を軽減します。傷が気になるけど掃除が必要な部分に特に適しています。
高度な自動化: 積み込みから積み降ろしまで、プロセス全体を低い労働力で自動的に完了できます。
環境保護とエネルギー節約: 密閉された操作で、粉塵が溢れません。ペレットはリサイクルされており、消費量が少なくなります。
3. 適用ワーク範囲
これは、絡まりにくく、衝突の心配がない小型のハードウェア部品のバッチ処理に非常に適しています。{0}
標準部品:ネジ、ボルト、ナット、ワッシャー
プレス部品
小型鋳物および鍛造品
ギア、チェーン
金属工芸品
エンジンコンロッド、バルブなど
4. 傾斜ドラムショットブラスト機の限界
特に長いワーク、特に平らなワーク、絡みやすいワーク、特に精密なワークには適しません。転がす際に変形したり、互いにくっついたりする可能性があるためです。
ワークピースのサイズには制限があります。ドラムの容積によって、一度に処理できるワークピースの最大サイズと数量が決まります。
まとめ
傾斜ドラム ショット ブラスト機は、よく設計された成熟した高効率の表面処理装置です。{0} 「ローリング」と「スローイング」の有機的な組み合わせにより、多数の小型ハードウェア部品の表面処理の均一性と効率の問題を完全に解決します。まさにこのタイプのワークを処理する必要がある場合、傾斜ドラムショットブラストマシンは間違いなく非常に理想的な選択肢です。

