工作機械鋳造ピースショットブラスト機

工作機械鋳造片ショットブラスト機
フックスルー工作機械鋳物ショットブラスト機の主なコンポーネントと機能。{0}
工作機械の鋳造品の製造工程において、ショットブラスト洗浄は前工程と次工程をつなぐ重要な作業です。工作機械のベッド、作業台、コラムなどの鋳造品には、砂除去工程後に砂や酸化スケール、内部応力が残留していることがよくあります。フック-スルーショットブラスト機は、これらの問題を解決するための中心的な装置です。
従来の横型またはトラック型のショット ブラスト機とは異なり、このタイプの装置は、重くて大型で不規則な形状の工作機械鋳物用に特別に設計されています。{0}コア機能は「スルータイプ」と「フックベアリング」です。{{3}ここでは、工業デザインの原則と機械構造に基づいた独自の詳細な分析を示します。
1. 工作機械鋳造片ショットブラスト機 - コアコンポーネント
工作機械の鋳造片ショット ブラスト機は単なる洗浄機ではなく、機械搬送、高速ブラスト、砂と粉末の循環、環境保護のための除塵を統合した自動化システムです。{0}主に次の 5 つのコア モジュールで構成されます。
1. 頑丈なサスペンションおよび搬送システム-
構成: 耐荷重 I ビーム トラック、電動ホイスト、歩行車、防振フック アセンブリを含む--。
機能革新:
- スルー タイプの設計: 通常、トラックは洗浄チャンバーを通過し、「前方ローディング、中間洗浄、後方アンローディング」の組立ライン レイアウトを形成します。最大6～8メートルの長さの工作機械ガイドレールの場合、複数のフックを非常に高い効率で連続的に動作させることができます。
キャスティング保護: フックシステムには通常、柔軟なサスペンション装置と回転減速機構が装備されています。これは重いベッドフレームを持ち上げるだけでなく、さらに重要なことに、ブラストプロセス中に可変周波数モーターを介してフックをゆっくりと円運動（通常は1.5-6 r/min）で駆動することにより、ガイドレールや設置面などの重要な部品が均一に洗浄され、蓄積された発射体による損傷を回避します。
2. ショット ブラスト洗浄チャンバー:​​ これは、ショットとワークピースが「戦う」密閉空間です。
構成: 高マンガン鋼 (Mn13 など) で作られたボックス構造で、内部にモジュール式の保護プレートが付いています。
機能革新:
ショットアウト防止ラビリンス設計: 「貫通タイプ」であるため、チャンバーの端にはフックとワークが出入りするための溝があります。ここには、複数層のゴム製シールカーテンと鋼板製ラビリンスシール構造があり、ワークピースの通過を可能にしながら、外部への高速発射体（最大速度 70～80 m/s）の跳ね返りや飛散を効果的に防止し、作業の安全性を確保しています。
レイアウトの最適化：工作機械鋳物の肉厚の不均一を考慮して、ショットブラスト装置をチャンバーの上部、側面、下部に傾斜して配置しています。このマルチアングル レイアウトにより、鋳造品の内側のキャビティ、リブ、その他の洗浄が難しい部分にショットが均等に当たることが保証されます。--
3. 高効率-ショット ブラスト アセンブリ: 洗浄の品質と効率を決定する中心的なコンポーネント。
構成: インペラ本体、分割ホイール、方向性スリーブ、ブレード、駆動モーターを含む。
4. 砂と粉末の循環および浄化システム: ショットの回収、選別、および再利用を担当します。
構成：スクリュー（振動）コンベア、バケットエレベーター、フルカーテンエア分離（磁気分離）セパレーター、ショットコントロールゲート。
機能革新:
完全カーテン空気分離：回収された砂混合物はエレベーターによって上部に送られ、均一な「サンドカーテン」を形成します。ファンによって発生した空気流がカーテンを通過し、発射体（重い）と粉塵（軽い）の重量差により不純物が除塵パイプに吸い込まれ、無傷の発射体はホッパーに落ちてリサイクルされます。この工程により、ショット中の砂含有量を1%未満にすることができ、サンディングパイプの詰まりを防ぎます。
-目詰まり防止設計: 回収スクリューの底部には、フライエッジやコアの骨などの大きな破片がエレベーター内に侵入して詰まりを引き起こすのを防ぐためのスクリーンが設置されています。
5. 環境保護除塵システム: クリーンな生産環境を確保します。
構成: サイクロン分離器 (第 1 段階) とパルス逆噴射バッグ集塵器 (第 2 段階)-。
機能革新:
-第 2 段階の濾過: 洗浄チャンバーからの汚染ガスはパイプラインに吸引され、最初に遠心力を使用して火花や粉塵の大きな粒子を沈殿させ、次にバッグによってマイクロメートルサイズの粉塵を捕捉します。-パルス逆吹き: 圧縮空気を使用して定期的かつ瞬間的に袋を逆方向に掃引します。-蓄積した粉塵を取り除き、粉塵除去効率 (通常は最大 99.9%) を維持し、排出物が環境保護基準を確実に満たすようにします - 2.
II.工作機械鋳物の機能的メリット（独自視点）
コンポーネントを紹介すると、これらの機能の価値を「工作機械製造」という特定の観点から見ることができます。
「砂落としのデッドコーナー」問題を解決：工作機械の鋳物は構造が複雑で、油通路パイプやリブ板に砂が溜まりやすい。トラベリングフックマシンのマルチアングルショットブラスト装置のレイアウトとワークピースの自己回転により、ショットブラスト粒子は「流体」のようにあらゆる場所に浸透し、死角を徹底的に洗浄します。-
強化された処理: 単なるクリーニングではありません。高速ショット ブラストの衝撃は、鋳造品の表面の「冷間硬化」処理に相当します。-これにより、工作機械のガイド面の硬度が高まり、耐疲労性が向上し、工作機械の寿命を延ばすことができます。
Ⅲ．工作機械鋳物ショットブラスト機の概要
トラベリングフックスルー-型工作機械鋳物ショットブラスト機は、機械、電気、空気、粉塵が統合された複雑なシステムです。トラベリングフック搬送システムによる重量ワークのスムーズな循環を実現し、効率的なショットブラスト装置による表面強化を完了し、リサイクル浄化システムによる材料コストの削減、そして除塵システムによるグリーン生産を実現します。工作機械製造企業にとって、鋳物の外観品質、その後の溶射の密着性、内部応力の除去を確保するための重要なプロセス装置です。